Пресс для декоративного тиснения

::   Автоматические линии для облицовывания пластей

Пресс для декоративного тиснения щитов, облицованных монолитно-пористой пленкой и искожей, состоит из привода, основания, пневмокамеры, подъемной плиты, стола, тележки, матрицы, нагревательной плиты, траверсы, механизма перемещения траверсы и узла подготовки и распределения воздуха. Пресс обслуживает один рабочий.
Техническая характеристика пресса для декоративного тиснения
Максимальные размеры обрабатываемого щита, мм:
длина............ 2000
ширина........... 700
толщина........... 10...20
Количество плит, шт, ......... 2
Размеры плит, мм:
длина............ 2100
ширина........................................ 800
Давление воздуха, МПа.............. 0,4
Усиление тиснения, т...................10
Максимальная температура нагревательной плиты
(поддерживается автоматически), °С …………………100
Мощность нагревательной плиты, кВт………………….... 10
Время разогрева нагревательной плиты до 100 °С, мин ....... 30
Продолжительность тиснения (выдерживается автоматически), с ... 2...60
Расход сжатого воздуха, литр/цикл .... 5
Габаритные размеры, мм:
длина............ 2400
ширина………….1670
высота…………1340
Масса, кг……….1700
Термопрокатные станки применяют для подготовки деталей под отделку. Станок имеет приводные нагреваемые валы, механизм привода, обогрева валов, столы на входе и выходе детали.

Линии для облицовывания плит

::   Автоматические линии для облицовывания пластей

Линия МОП-2 предназначена для облицовывания плит размером 1830x3600 мм рулонным облицовочным материалом термокашированием на базе однопролетного гидравлического горячего пресса. В состав линии входят: загрузочный агрегат, устройство очистки от пыли, клеенаносящий станок, прикатный агрегат, гидравлический пресс, разгрузочный агрегат, дисковые, ленточные конвейеры, установка нагрева теплоносителя.
Техническая характеристика линии МОП-2
Размеры облицовываемых щитов, мм:
длина......... 2750... 3660
ширина……………. 1750... 1830
толщина ………........ 10... 25
Скорость подачи заготовок, м/мин……... 6... 15
Ритм работы, с........ 18,6
Производительность, м2/ч..... 1285
Габаритные размеры, мм:
длина............................ 49000
ширина........................ 15 500
толщина....................... 5500
Нетиповое оборудование для обработки щитов, облицованных монолитно-пористыми пленками и искожами, применяют для снятия свесов и декоративного тиснения.
Станок для снятия свесов на щитах, облицованных монолитно-пористой пленкой и искожей, состоит из станины, механизма снятия свесов, двух траверс, цепей, ременных прижимов, крышки и шкафа управления, Техническая характеристика станка для снятия свесов
Размеры обрабатываемых щитов, мм:
длина......................... 220... 2000
ширина ……….......... 220...700
толщина………......... 10...20
Толщина монолитно-пористой пленки для облицовывания пласти, мм.......... 0,5... 1,5
Скорость подачи, м/мин (регулируется бесступенчато) … ............ 3,3...24
Количество обогреваемых роликов в механизме снятия свесов …….... 2
Диаметр обогреваемого ролика, мм 80 . Максимальная температура на поверхности ролика, °С ........... 150
Угол наклона ролика относительно вертикали, град 15...45
Усилие прижима ролика к щиту, Н 3...5
Установленная мощность, кВт………………… 2,2
Габаритные размеры, мм:
длина............... 2445
ширина.......... 1803
высота.............975
Масса, кг........... 930

Линии каширования

::   Автоматические линии для облицовывания пластей

Холодное каширование применяют для приклеивания поливинилхлоридных пленок на линии холодного каширования типа НТК фирмы «Химмен».
Техническая характеристика линии каширования НТК фирмы «Химмен»
Размеры обрабатываемой детали, мм:
ширина..............................1300…2200
минимальная длина……900
толщина………………......3…40
Скорость подачи, м/мин ……….10….50
Габаритные размеры, мм:
Длина……………...13000
ширина..................3600
Линия включает роликовый конвейер, щеточный станок, клеенаносящий станок, камеру нагрева клеевого слоя, облицовочный валковый пресс, ленточный конвейер, отрезное устройство, приемный роликовый конвейер. После линии устанавливают пакетный пресс, где уложенные в стопу кашированные детали выдерживаются под давлением 0,4 МПа в течение 30 мин.
Горячее каширование производится в валковых прессах с обогреваемыми валами на линии НТК фирмы «Химмен». При нагреве валов до 220 °С и линейном давлении 30...50 кН/м осуществляется горячее тиснение рисунка пор древесины. Для этих целей применяют также линию фирмы «Грекон-Бюркле».
Техническая характеристика линии каширования фирмы «Грекон-Бюркле»
Размеры облицовываемых деталей, мм:
ширина .......... 1300... 2200
длина........... 900... 3000
толщина.......... 10...35
Максимальная температура прессующих валов, °С 220
Линейное давление валов, кН/м:
накатывающего и прикатывающего…………. . 25...30
тиснильного ……………........ 30... 50
Мощность камеры сушки клеевого слоя, кВт…………. 220...360
Скорость подачи деталей, м/мин……………………….... 6...25
В состав линии входят: щеточный станок, клеенаносящий станок, роликовый конвейер, термокамеры с конвективным и инфракрасным нагревом, валковый пресс с тиснильными валами, отрезное устройство, укладчик.


Страница 1 из 212»